大型注塑机怎么实现节能耗材
由于注塑机是将热固性塑料注入到不同形状模具中,实现塑料制品成型的设备。大型注塑机多采用电磁加热器来实现节能效果,而且在耗电节能上
注塑机打空模的处理方法
在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面,都有一个理想的变速过程来保证模具的***运行
注塑机怎么控制温度
立式注塑机在注塑过程中还需控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响
二手注塑机怎么避免缺陷
二手注塑机在添充保压力降段,模芯水压随时间消逝而升高,填填满型腔今后水压将维持在1个取决于外部的情况,以补充由于收拢而形成的胶量不够。
注塑机螺杆断裂如何预防
注塑机螺杆断裂温度也有关系,但是很少,几乎都是螺杆的本身材质韧性差,或者使用久了,可翻新螺杆。
注塑机不能调模是什么原因
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料料运用塑胶成形模具做成各种各样形状的塑胶制品的关键成形机器设备。
薄壁注塑机使用时会产生高温的原因
在使用薄壁注塑机时,水温要是发现异常情况,很将会由于汽压元器件自身工作中的那时候产生高烧,或是是设备內部制冷系统产生常见故障所导致的。
注塑机温度过高存在哪些危害
在塑料工业迅速发展的时代上,注塑机扮演者一个非常重要的角色,工厂的注塑机基本都是24小时进行工作的,长久的工作会使注塑机温度过高
注塑机设置低压保护怎么做
首先将锁模的高压速度设定为0,然后手动锁模,当模具完全贴合前模时,设定尽可能多的位置
二手注塑机的缺点要怎么避免
一般二手注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行平常点检、巡回检查、守时检查(包括精度检查)、无缺情况检查等,侧重掌握易出缺点的部位
发表时间: 2020-04-28 17:29:45
作者: 天津颐和中威***机器有限公司
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若大家遭遇注塑机暂停运作,便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,喷清的次数就要增加。进行轻微修理时;射料缸的加热器须调校至更低值,例如150℃,以尽量减低热分解的可能。
注塑热稳定性塑料(如PS或PE)前,如已预先停机一晚,就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器(只开启射咀的加热器),将射料缸喷清干净。射咀完全清洁后,把机筒尽量高度冷却,待注塑机冷却后,关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。
如果射料缸或机筒温度高,只须将上述步骤稍为改动,以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器),或将机筒尽量高度冷却,期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板,再试喷清料筒内斜胶料,若再无塑料喷出,便可关闭设备,以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧,就会变色,使制成品变成废件。遇此情形,便须完全关闭注塑机,喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂,这样便能抵受随后再加热。
有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中突然停机,那么在继续注塑之前,应开启射咀的加热器,只有当塑料有射咀熔解时,才可开动射料缸加热器。射料缸或机筒温度应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度,并尽快喷清剩余塑料。
喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料,尽量选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料,则切匆将POM混和PVC,或先后混合。
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