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注塑机温升过高五大危害

发表时间: 2021-04-25 13:05:57

作者: 天津颐和中威精密机器有限公司

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注塑机温升过高五大危害


危害之一:使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。


危害之二:使油的粘度降低

注塑机温升过高导致油的粘度降低,泄露增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。


危害之三:使橡胶密封件变形

注塑机温过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。


危害之四:加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。


危害之五:导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,只是液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作原件,如油缸,液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射剂的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、破裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归油路故障或冷却系统的失效等。


处理方法

  1. 根据不同的敷在要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
  2. 合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度磨擦损失
  3. 改善运动件的润滑条件,以减少磨擦损失。
  4. 提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用磨擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
  5. 必要时增设冷却装置。


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