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注塑机常见故障原因及处理方式

发表时间: 2021-05-08 10:06:23

作者: 天津颐和中威***机器有限公司

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1. 电热不正常

原因:断电器故障、发热圈坏、热电偶坏、电线短路或接地。

解决:更换损坏各配件、修理电线。


2. 不射出

原因:电磁阀操作不良;压力调整阀不良;外物堵塞射咀;射咀过冷,料管温度低。

解决:检查电磁阀;检查***阀;检查射咀;检查各段温度。


3. 不顶出

原因:机械手无顶出信号;开模未完成;电磁阀故障。

解决:检查机械手;检查开模是否完成;解决电磁阀。


4. 不关模

原因:顶退未到位;***未关好;机械手未给关模信号;位置尺数数据故障;方向阀不动作。

解决:检查托退是否终止;检查***门各电路,油路,机械保险; 检查机械手位电;检查位置尺;检查阀体是否有电源,有无卡死现象


5. 油泵发出异常

原因:吸入侧吸入空气;滤油器阻塞;泵浦内有磨损;油位太低

解决:修理吸入侧各接头;清洗过滤网;检查油泵;加足油。


6. 电机不运转

原因:电气动力电源保险丝烧断;启动按钮接头不良;过荷继电器跳闸;主电路故障,断电器坏。

解决:更换保险;检查或更换相关配件


7. 嗡嗡声和不回转

原因:缺相

解决:检查电源


8. 无任何动作

原因:总压阀故障;放大板故障;电机、油泵链接法兰故障;伺服阀电磁线圈胶落。

解决:检查托退是否终止;检查***门各电路、油路、机械保险;检查机械手位电;检查位置尺;检查阀体是是否有电源,有无卡死现象。


9.  不开模

原因:方向阀故障;压力不足;曲手机械卡孔;位置尺故障。

解决:检查机械手;检查开模是否完成;检修电磁阀。


10.  不加料

原因:电磁阀不良;压力调整阀不良;料管温度不良;溶胶动,但不下料。

解决:检查背压阀;检车温度;螺杆断或打不滑。


11.  油温过高、漏油

原因:使用压力超高140KGF/ CM2; 油泵磨损或油粘度太高;油量不足;冷却器阻塞;油缸螺丝松脱

解决:检查泵浦,降低黏度;加足液压油;清洗冷却器;加紧各螺丝。



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