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如何保护好注塑机

发表时间: 2021-06-28 09:42:26

作者: 天津颐和中威***机器有限公司

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注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间工作,因此如何保证注塑机在连续生产中正常稳定工作,无论对于注塑机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用注塑机型的前提下,定期的预防性维修保养时保障注塑机正常工作的一个有效办法。


所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查,以免机器发生故障,延长各部分零件的工作寿命,列如将突然出现音质停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修;能及时发现及时更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。


一、预防性维修保养工作


A、液压部分


1、冷却器清洗

冷却器应每年清洗一次,或者依据其工作能力有否降低而清洗,冷却器内部堵塞或积垢将影响冷却效率,冷却用水应选择软性的(无矿物质)为佳。


2、 液压油油质

液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的***主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨损,减少各种间隙,堵塞小孔,***终致使液压系统发生故障。


液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度(从油本身的颜色转深而判断),超过一定数量的工作小时后主动换油时决定必要的。


3、液压油量

油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意检查有没有泄露的部位,及早更换磨损的密封件,收紧松动界头等,维修后要检查邮箱的油量,及时补给。



4、滤油器清洗

滤油器起到洁净液压油的作用,因此滤油器应每隔三个月清洗一次易保持油吸油管通畅,同时检查滤油网有否损坏


5、液压油温度

液压系统的理想工作温度介乎45℃~50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作原件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于***注射机的情况尤甚。


同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、破裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分重要的。油温过高的原因多样,单多归于油路故障或冷却系统的失效等。


B、机械部分


1、轴承检查

轴承在工作时有异声发出,或温度升高即表示轴承内部已磨损,应及时检查或更换,并冲刺你注入润滑脂。


2、中央润滑系统

所有机械活动部分都需要有适当的润滑,中央润滑系统是目前注射成型机的必备之一。中央屯华系统的油量应注意经常检查是否加满,所有润滑油须洁净无杂质以保证所有润滑位置有润滑油供应。发现有关堵塞或泄露应即使更换或修理。大部分机械磨损都是因缺乏润滑而发生的,因此要对润滑油足够的重视。


3、模板平行度

模板平行度***能反映出锁模部分的状况,模板不平行会使产品不合格及增加设备和模具磨损。模板的平行度可通过锁模时尾板的移动情况及产品的外观分析初步反应出来,但确切的情况,需要用百分表等仪器检测而得。模板平行度的调整须由熟悉的人员按步骤进行,否则调整失当对机器的损害更大


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