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如何处理注塑不正常的问题

发表时间: 2021-08-12 16:55:32

作者: 天津颐和中威***机器有限公司

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随着注塑工业的迅猛发展, 塑料制品的应用日益广泛。在煤矿生产中应用的注塑制品有电缆夹、密封圈、滤芯盖等。注塑成形与其他成形方法相比,具有精度高,模具更换方便、成形工艺简单、效率高等特点。但是,要完美地实现注塑成形并不是十分简单的, 要有足够的理论和经验,否则就会造成制件的缺陷。


(1)制件局部断面过分薄

这时应增加整个制件或局部的壁厚,亦可在填充不足处的附近设置辅助流道。


(2)料温过低

料筒温度低使熔料流动性降低,喷嘴温度过低可能堵塞模具的人料通道而制件缺料,设计模具时,需设置冷料井以使喷嘴端冷料有它的去处,保证制件质量。


(3)制件不满

缺料胶料计量不准造成注不满。实际极限大注射量可通过计算得到,但视具体情况对粘度大。结晶性的比容变化大、颗粒大或料温偏高的原料则应调高料量。


(4)注射机塑化容量小

可用塑化容量大的机台保证供料


(5)注射压力不足

熔融塑料在偏低的工作温度下粘度高,流动性,应以较大的压力和速度注塑,当采用高压不能住满制件时,高速注射往往能克服这个问题

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