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如何有效保养注塑机四大系统

发表时间: 2021-11-23 08:53:12

作者: 天津颐和中威***机器有限公司

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电器系统的保养:

(1)当检查机内高压元件时,如非必要,不应该开启总电源

(2)更换模具时,不可让冷却水流到电控箱内

(3)检查电控箱内温度是否太高,以致影响电子版的正常工作和使用寿命

(4)换继电器时,应使用指定电压继电器

 

油压系统的保养:

注塑机的液压油温度应该保持在30-35摄氏度之间,如果油温超过60摄氏度,,便会出现以下问题:

(1)液压油因氧化而变质。

(2)液压油粘度减低而引起油泵损坏、漏油及压力下降和整机效率降低。

(3)加速油封老化的速度。

(4)防止冷却水漏入系统邮箱,特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每六个月左右要把冷却器清理内部一次。

(5)注塑机每工作3000-4000小时需要更换一次液压油,更换油时不可将新旧油混合使用,同时应扭下邮箱内的过滤器清洗。

(6)方向阀因阀芯受外物阻塞失灵,应把阀芯拆下来用柴油或煤油清洗,再用压缩空气清楚外物

 

锁模部分的保养:

(1)锁模部分的机绞工作寿命很长,但每一活动部分都应加以适当的润滑,否则机绞会磨损而减低寿命

(2)保持四条拉杆清洁

(3)保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑

(4)避免使用接近或超过工作压力模具

(5)调模时,不可用特快锁模速度

(6)控制锁模动作行程位置于适当的位置,减少锁模时给机器带来的冲击

 

射胶部分的保养:

(1)保持射台导杆的润滑及清洁

(2)保持射台表面清洁及干爽

(3)使用回料时,需要在料斗内加入料斗磁力架以防止金属碎片进入熔胶筒

(4)料筒温度达到设定温度3分钟左右再生产(确保料筒内原料完全软化),防止螺杆和传动系统损坏。 

(5)料筒未达预调温度时,不可启动熔胶马达,也不可使用倒索(松退)动作,以免损坏转动系统元件。

(6)使用塑料供应商提供的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法。    

(7)周期性检查射台的各部分,收紧松脱的各部分,确保两个射胶油缸安装平衡,以免射胶油缸油封损坏漏油及油缸、活塞杆等损坏。

(8)当熔胶温度正常而又不断出现熔胶黑点或变色时,应检查射胶螺杆推力环和止推环是否有损坏。


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