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塑料注塑机

发表时间: 2021-12-03 08:41:04

作者: 天津颐和中威***机器有限公司

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塑料注塑机是一种用于塑料制品的机器。将熔融塑料通过压力注入塑料制品模具,冷却成型,得到各种塑料制件。有专门的机械塑料成型机进行注塑成型。目前常用的塑料有聚乙烯、ABS、PA等。

塑料成型机注塑部分的常见故障有哪些?

1. 塑料成型机不能喷胶:喷嘴被异物堵塞,检查喷嘴是否堵塞,清洁或更换喷嘴;点胶嘴坏了,检查分胶嘴是否破损,更换分胶嘴;注胶方向阀卡死,检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻是否为15-20欧,如果正常,则说明阀门堵塞,清洁阀门或更换方向阀;注胶活塞杆断裂,松开注射活塞杆螺母,检查活塞杆是否断裂,更换活塞杆;料筒温度过低,检查实际温度是否达到材料要求的熔点温度,重置机筒温度;注胶活塞油封损坏,检查活塞油封是否损坏,更换油封。

2. 注胶速度启动太快,观察注胶起始速度的变化,调整注胶流量和速度;如果油路中有空气,观察每个动作是否有振动。

3. 塑料成型机停止转移溶胶时声音较大:注胶时动作切换速度过快,检查喷嘴是否加大保压,加大保压,调整注胶阶段,加溶胶延时。

4. 注塑机注射量不稳定:油缸油封磨损,观察压力表保压情况,更换油封;橡胶分离嘴和橡胶圈磨损,使用喷嘴两次检测并更换溶胶缸 。

5. 塑料成型机半自动无注射动作:拍摄平台前方不终止,检查拍摄平台正面或锁模行程开关是否正常,检查电路和行程开关;断线,检查连接,重新连接;锁模归零,机器铰链拉直后,位置为0,重新调整电子尺的零位。

6. 当塑料成型机半自动/全自动工作时,料筒温度逐渐超过设定值:熔胶速度过快,用转速表测试螺杆转速是否过快,降低熔体速度;背压过大,观察产品背压表值,尽量降低背压;螺杆与机筒之间的摩擦,拆下螺杆和机筒并检查磨损情况,更换机筒或螺杆;温度设置不恰当,检查实际温度是否过低,重置温度;塑料受到过度的温度,检查前段和中段的温升,降低熔体速度和背压。

7. 塑料成型机熔胶时螺丝环:传动轴安装不当 ,分离螺丝,检查是否有声音,如果是,请拆下平面轴承,重新组装;平面轴承损坏,分离螺杆并检查旋转部分是否有噪音。更换滑动轴承;螺丝弯曲,拆下螺丝进行检查,更换螺丝;螺丝有铁屑,拆开螺丝进行检查,清洁螺丝;用千分表检查调整螺钉的同轴度,0.05mm 左右的跳动都是正常的。

8. 塑料成型机不能熔胶:烧轴或传动轴爆裂,分离螺杆,重新熔化胶水并观察声音,更换轴承;螺丝有铁屑,将螺杆与机筒分开,检查螺杆上是否有铁屑,取下螺丝并清洁它;熔体阀堵塞,用六角扳手顶住气门芯,看他是否移动,清洁电磁阀;上胶电机损坏,当胶不转动时将上胶电机分离,更换或修理熔胶电机;烧掉加热圈,用wanneng表检查是否正常,更换加热环;插头松动,检查胶油塞是否接触不良,拧紧插头,并检查是否有24路电源。


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