01、机筒清料
在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。
02、液压油旁路过滤器检查
对于注塑机液压油旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红色区域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。
首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源，接着再做以下四点排水防护工作。
A、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来） ，避免水环内部生锈或氧化。另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。
B、关闭机筒（料管）冷却水环的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免水环内部生锈或氧化。
C、关闭模具（公模/母模）的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将模具的运水系统内部的残留水份全部吹出来（排泄出来), 避免模具的模芯生锈。
D、最后关闭空压机设备的电源，将残留的气压释放完毕。
03、润滑油箱检查
对于润滑油箱内部沉淀物，要做彻底清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现像，做到及时更换。
