2.定位射胶法：
所谓“定位射胶法”，是我们常用的快速射胶转下级慢速射胶演变而来的一种调机手法。此法是将后一级的慢速和压力全部调整为零，使得前一级的快速射胶到了某个设定起级位置时立即停止，让型腔内储存的压力自然释放，通过它来作最后充实型腔和保压。通常起级点的位置开始都设在刚好充满型腔的那一点位置，然后在根据实际情况作前后移动的调整。
在常用的“快转慢射胶法”调机技巧中，慢速、快速和起点的级位置三者都互相关联、互相影响，因此经验不足者都不易掌握。
“定位射胶”法的优点有哪些？
- “定位射胶”法由于取消了后一级的压力和速度，少了两个影响因素，因此只需要调整前一级的压力和速度以及适当前后移动一点点起级点，调机变得较为轻松，而且可以设的比较准确，对初学者而言比较容易掌握。
- 在生产中，当我们遇上某些不能起后一级慢速来是生产的原料和件时，例如大型件、薄壁件、PC、大件等，他们一旦起用慢速射胶，注塑件就会走料不齐或有夹纹或震纹产生，因此必须快速一射到底，采用“定位射胶法便是一个良好的选择。注塑件因此不会因为射胶过猛而产生批锋、顶白、粘模等问题。相反，为了防止批锋、顶白等问题，我们可与使用这个调机技巧来帮助解决。
- 实际上，这一技巧运用的好还能解决许多难题。当注塑件存在缩水问题时，只要适当增加前级压力，将起级点稍稍向前移，一般缩水问题都可以得到解决。除非缩水问题相当严重，否则也不会跟着产生批锋、顶白等问题。
“定位射胶”法的局限性有哪些？
当然，他也不是万能的，并不够完全取代“快转慢射胶法”这一调机技巧。比如有困气的时候，使用“定位射胶”法就很难将问题解决了，而使用“快转慢射胶法”就容易的多。
不管怎样，能够将其灵活运用，相信一定会成为你解决难题的又一件法宝。
