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注塑模具设计时关于流道的着重点
注塑模具设计时关于流道的着重点
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发布时间: 2022-08-08
进胶口应开设在产品较厚部分,以保证顺利、完整的充模。
尽量在不影响产品外观和功能处开设,可在边缘或底部处。
在靠近浇口附近之冷料穴 ,尽端常设置拉料杆,有利于浇道脱模。
大型或扁平产品,建议采用多点进浇,可防止产品翘曲、变形、缺料。
其位置应选在使塑料充模流程最短处,以减少压力损失,便于模具排气。
在细长型芯附近避免设浇口,以免料流直接冲击型芯,造成变形、错位或弯曲。
浇口尺寸由产品大小,几何形状,结构和塑料种类决定,可以先拿一个小尺寸,在根据试模状况进行修正。
可通过模流分析或经验,判断产品因浇口位置而产生之结合线处,是否影响产品外观和功能,可加设冷料穴加以解决。
一模多穴时,相同的产品采用对称进浇方式,对于不同产品在同一模具中成型时,优先将最大产品放在靠近主流道的位置。
本文网址: https://www.zoweipm.com/news/338.html
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