锁模力是否优化，负载是否均匀的分布在注塑机的四根拉杆上，是评价注塑机性能的一个重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来保证注塑机的优良性能。
一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能保证产品的成型质量，并延长模具和注塑机的使用寿命。显然，平行度在注塑成型过程中扮演着特别重要的角色。如果模板或模具不平行，每根拉杆所承受的载荷不同，可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装传感器，这种现象是可以避免的。
可通过以下方式来测量锁模力：
在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，求和后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。
在曲肘上安装表面应变传感器，通过测量曲轴变形，间接测量锁模力。
在锁模油缸中安装压力传感器，通过测量油压来表征锁模力。
在模板上安装表面应变传感器，通过测量模板变形量，间接测量锁模力。
