注塑机研产销服务

全系注塑机

威速系列高速机

  • 加强型模板设计和曲肘连杆结构,模板应力分布均匀
  • 专业级螺杆料筒设计,搭配直线导轨结构,注射精度高
  • 汇川高响应电机,动力输出强劲且稳定
  • 友好的人机交互界面,支持多语言自由切换

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威通系列普通机

  • 全新设计的锁模机构,高刚性模板,减少模腔形变
  • 专业级螺杆料筒设计,搭配直线导轨支撑结构
  • 注塑机专用伺服动力系统,全新液压油路设计
  • 友好的人机交互界面,支持多语言自由切换

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威能系列二板机

  • 智能开合模系统和同步抱闸结构,动作平稳快速
  • 新型料筒冷却结构与电储料装置,节能高效
  • 注塑机专用伺服动力系统,全新液压油路设计
  • 友好的人机交互界面,支持多语言自由切换

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GF系列注塑机

  • 高刚性模板结构与双压中心设计,有效减少模腔形变
  • 双射移平衡注射单元,提高注射精度和稳定性
  • 专用伺服动力系统,兼具高效节能与低噪音稳定运行
  • 人机交互界面友好,支持多点触控操作,便捷高效

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   关于我们

天津颐和中威精密机器有限公司

颐和中威成立于2000年,总部位于天津市宝坻区,是国内专业的注塑成型机械制造商和解决方案提供商。公司致力于以先进的制造技术、卓越的产品品质和全方位的服务,为包装行业、汽车行业、医疗行业、电子行业以及众多行业场景合作伙伴提供注塑机研产销服务、智能化配套服务、定制化的注塑系统解决方案和能源系统解决方案。

我们专注于技术创新与品质提升,全新推出第五代威速系列高速精密注塑机、威通系列普通伺服注塑机、威能系列二板式注塑机等多个系列产品,可根据客户的工艺特点与生产目标,对核心系统进行定制化调校,使设备性能与生产场景高度匹配。产品具备高速周期、稳定成型、高效节能、智能控制四大核心优势,实现了精密控制与稳定输出的完美融合,赢得了市场的广泛认可。

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26年+

成立时间



120+

发明和实用新型专利



100+

全球销售网点



90+

客户分布国家及地区

媒体中心

携手与共,共创未来

企业新闻

  • 2026-08-21
    持续高温闷热天气,注塑机正经受严峻考验:油温急剧攀升、冷却系统失效、设备频繁报警跳闸已成高发问题,轻则加速液压、电器元件老化,大幅缩短设备使用寿命;重则生产中断,延误订单交付,甚至产生高额赔付风险。 颐和中威沉淀近三十年现场实战经验,梳理出注塑机专属降温、保养、巡检全套实操方案,收藏本文,工厂可直接落地执行。   四大高温故障及危害   油温过高:液压油高温乳化、变质,导致压力不稳、产品缺料、飞边,油泵、阀组磨损加剧 冷却系统堵塞:冷却塔、水管、冷却器积垢积尘,散热效率暴跌,模具降温不足,产品成型不良率飙升 电控系统过热:电控柜风扇积尘、散热差,电路板高温报错,设备频繁停机重启 连续负荷过载:夏季车间温度高,设备24小时连班运行,机身负荷超标,故障概率翻倍   保姆级保养步骤 运维师傅直接抄作业   液压系统保养:从源头保障油品纯净度   ✅ 操作要点: 监控油温区间:夏季标准油温应控制在35-55℃,超过60℃需立即停机排查 定期检查油品状态: 通过观察窗或取样检查,发现浑浊、乳化、发黑立...

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  • 2026-08-21
    持续高温闷热天气,注塑机正经受严峻考验:油温急剧攀升、冷却系统失效、设备频繁报警跳闸已成高发问题,轻则加速液压、电器元件老化,大幅缩短设备使用寿命;重则生产中断,延误订单交付,甚至产生高额赔付风险。 颐和中威沉淀近三十年现场实战经验,梳理出注塑机专属降温、保养、巡检全套实操方案,收藏本文,工厂可直接落地执行。   四大高温故障及危害   油温过高:液压油高温乳化、变质,导致压力不稳、产品缺料、飞边,油泵、阀组磨损加剧 冷却系统堵塞:冷却塔、水管、冷却器积垢积尘,散热效率暴跌,模具降温不足,产品成型不良率飙升 电控系统过热:电控柜风扇积尘、散热差,电路板高温报错,设备频繁停机重启 连续负荷过载:夏季车间温度高,设备24小时连班运行,机身负荷超标,故障概率翻倍   保姆级保养步骤 运维师傅直接抄作业   液压系统保养:从源头保障油品纯净度   ✅ 操作要点: 监控油温区间:夏季标准油温应控制在35-55℃,超过60℃需立即停机排查 定期检查油品状态: 通过观察窗或取样检查,发现浑浊、乳化、发黑立...

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  • 2026-08-21
    持续高温闷热天气,注塑机正经受严峻考验:油温急剧攀升、冷却系统失效、设备频繁报警跳闸已成高发问题,轻则加速液压、电器元件老化,大幅缩短设备使用寿命;重则生产中断,延误订单交付,甚至产生高额赔付风险。 颐和中威沉淀近三十年现场实战经验,梳理出注塑机专属降温、保养、巡检全套实操方案,收藏本文,工厂可直接落地执行。   四大高温故障及危害   油温过高:液压油高温乳化、变质,导致压力不稳、产品缺料、飞边,油泵、阀组磨损加剧 冷却系统堵塞:冷却塔、水管、冷却器积垢积尘,散热效率暴跌,模具降温不足,产品成型不良率飙升 电控系统过热:电控柜风扇积尘、散热差,电路板高温报错,设备频繁停机重启 连续负荷过载:夏季车间温度高,设备24小时连班运行,机身负荷超标,故障概率翻倍   保姆级保养步骤 运维师傅直接抄作业   液压系统保养:从源头保障油品纯净度   ✅ 操作要点: 监控油温区间:夏季标准油温应控制在35-55℃,超过60℃需立即停机排查 定期检查油品状态: 通过观察窗或取样检查,发现浑浊、乳化、发黑立...

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