注塑机模具的基本知识

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  • 发布时间: 2022-02-07

定模侧:固定不动的一边,包含了模具和注塑机而言。
动模侧: 在动的一边,包含了模具和注塑机而言。
模架:模具里的一些铁块,包括面板、A板、B板、支撑板等等。可以通过标准化得到,用外挂得来。
模仁:也叫子模,模具内部的一些东西,包括成型件、顶出等等。
定模固定板:注塑机上定模侧的一块铁板,和模具的定模座板(面板)接触。
动模固定板:注塑机上在动模侧一边的铁板,和模具的动模座板(底板)接触。
哥林柱:也叫拉杆,与可以加工的模具大小(包含了模架)息息相关。(注塑机上的四根铁柱),模具从上往下的放进四根哥林柱内部。(不能从侧面进,因为模具太过于笨重,只能通过掉进去,也就是说从侧面是进不去的)
喷嘴:再将塑料溶解后,经过喷嘴喷出在模具腔体冷凝,成型。属于注塑机上定模部分,与其顶出杆同轴。
顶棍:也叫顶出杆,将已经成型的零部件顶出。属于注塑机上动模部分。模具越大,其顶出杆越多。
顶出孔:在动模固定板上面,可以让顶出杆出来的孔,根据模具的大小和结构,其周边也会有很多这样的孔,且数量不一。以上为注塑机上的。
以下为注塑机模具上的模架部分:
外挂里面的15-系列:表示模架的大小。意思是宽度为150mm;1515,意思是15cm乘15cm,后面的15表示长度。
确定模具高度:通过确定A.B.C板的厚度确定,其他的都不需要告诉。通过AB板的长宽,就定好了其他的(底板、面板等等)的长宽了。

定模座板:也叫面板,标准模架上的最表面的第一块零件,通过它将定模固定在注塑机上(定模固定板上)的。跟定模固定板接触的第一块零件。注意:面板上有一多出来的部分(耳朵,有的只长两边,宽度增加一部分;有的大型模具四面都有,才能装夹紧),是用来将模具装夹在注塑机上的,通常高度在20-50mm之间。

码仔:将模具装在注塑机上这种方式叫做码模,通过码仔装夹,压紧定模座板。码仔四根哥林柱上面。

动模座板:也叫作底板,通过它将模具的动模固定在注塑机上的动模固定板上。
定模板:也叫作A-plate (母模板,前模板),和定模座板一起构成了定模侧主要的两大板块。功能:负责零件的外表面成型的部分,主要加工外表面。在加工零件外表面的时候,可以割下包含零件的腔体部分采用更好的材料,其他的定模板部分则可以直接采用其他的材料制作,这样既可以节省成本而且也可以加工尺寸变动后的零件,并且更换起来也更方便。与定模座板用螺钉连接。

动模板:也叫做B-plate ,与A 一一对应,故可以叫公模板,后模板。其位置在与A最先接触的一块(当然主要靠其功能来判断,也可以最先接触的是推板,主要是推出零件的板),也是动模侧最前面的一块板。功能:负责零件的内表面成型的部分,主要加工内表面。故如果其中一块板是负责此功能的时候,就可以依次判断是B板。

AB板的辨别:看看他们之间是否可以分离开来,可以的话就一判断出A板,然后再就其功能找出B板。

直身模:有面板但是却没有耳朵的(T)型,或者没有面板(H型)的模具。在A板上面向内挖一个槽。然后用码仔卡住,模具就会被固定住。这个槽叫码模槽。当A板厚度比较厚的时候,会采用无面板直身模,可以节约成本,并减少模具总的高度。工字模:看起来像个工字,有面板也有耳朵(I型)。支撑板:在动模侧部分,在B板的后面,起到支撑的作用,但是往往又不仅是起到支撑的作用。主要是结构的需要,是用来固定成型件的作用。AB两种类型有支撑板(在龙记大水口系列里面的AB),BD两种有推板。C无推板也无支撑板。
垫块:也叫方铁,C-plate,凳子,在支撑板下面,左右两边。所有的标准模架上都得有这两块板。随着垫块的高度确定,顶针板可以运动的距离也就确定了。

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