传统液压驱动的注塑机的能量浪费：
液压驱动的注塑机在以上个阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化的时候，由设在油泵出口的比例流量阀和比例压力溢流阀来调节负载压力和流量，提供各油缸和液力马达所需的推力，压力方向和移动速度。油泵的输出功率等于电机的输出转矩进而电机的转速的乘积，当系统要求低流量时，油泵电机的输出功率不变，多余的液压油通过压力比例阀和溢流阀流回油箱，即使空载（如冷却）也是如此，这样，节流功率损失非常大，效率很低，一般只有60%-70%，因而造成能量浪费，同时由于液压油长期的全速循环流动，与液压件，机械件的剧烈摩擦，造成油温过高，噪音过大等系列问题，机器寿命就会缩短。
使用节能变频器控制注塑机油泵电机：
变频控制的油泵电机从根本上克服了传统注塑机能量浪费的弊病，当系统需要的流量发生变化时，电机的转速也跟着发生变化，从而使定量油泵排除的油流量发生变化，即“需要多少供给多少，从而节约了大量的电能”。根据注塑制品的不同,节电率达20%-70%。
注塑机变频器控制信号的选取：
对所改造的注塑机要充分了解它的控制电路，液压电路和工作原理，巧妙取得控制信号，实现现有注塑机和变频的综合。注塑机液压油需求量的信号是连接压力和流量比例阀的电流信号。针对注塑机液压系统特有的大负荷超载，频响要求高和低速转矩大，电机加减速时间长的特点，在控制过程中应用了PLC控制器，引入各电液换向阀的信号，由PLC根据这些信号鉴别注塑机的工艺流程，提前对变频器给出加速和减速指令。
