随着薄壁产品应用越来越广泛，越来越多的商家朋友开始关注高速注塑机。实际分析高速注塑机就是液压加电储料，也称液压油电复合机，普通注塑机都是纯液压注塑机，而液压注塑机靠液压油来传动相对运行速度较为缓慢，而高速注塑机是使用伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料功能等等，注塑速度快，位置控制的更加精密，也能更好的提高生产效率。
高速注塑机和普通注塑机的区别：
1、普通注塑机的成型工艺为：锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。
2、高速注塑机高效，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模—射出—冷却—开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而德库玛高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
3、高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲高速注塑机采用液压与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本，为客户节约资源。
