机油桶注塑机锁模问题应如何解决

• 机油桶注塑机不锁模

处理方法：

1. 检查安全门前行程安全，并进行修复。
2. 检查电箱内24V5A电源，更换保险及电源盒。
3. 检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4. 检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5. 检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

• 机油桶注塑机开合模机绞响

处理方法：

1. 检查润滑油管是否断开，如果是这样的话，必须重新接好油管。
2. 润滑油油量小，增加润滑油量，建议50模打油一次或者手动加足润滑油。
3. 如果锁模力大，检查模具是否需大锁模力，降低锁模力。
4. 调整放大板电流，检查电流参数是否符合验收标准，并重新调整电流值。
5. 如果 平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调整平行度。

• 机油桶注塑机等待几秒才开模：

处理方法：

1. 启动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2. 阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，并换中心孔较细的阻尼钉。

• 机油桶注塑机开锁模爬行

处理方法：

1. 二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2. 开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔来调整比例阀线性电流值。
3. 管道及油缸中有空气、排气。

• 机油桶注塑机开模开不动

处理方法：

1. 提高开锁模速度，如果压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，提高开锁模压力速度。
2. 锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3. 检查是否机绞。

• 机油桶注塑机自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法：

1. 调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不工作时是否带24V电。
2. 手动打其他动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

• 机油桶注塑机锁模后其他动作工作时，全自动慢慢开模

处理方法：

1. 油制板泄露，检查或更换特快锁模阀，并更换油制板。
2. 开模阀泄露，开动油泵并停止锁模，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。

• 机油桶注塑机锁模时只有开模动作

处理方法：

1. 接错线，检查是否有24VDC到阀，检查线路并接线。
2. 卡阀或安装了错误的阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新安装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。

• 机油桶注塑机锁模不畅：

处理方法：

1. 油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需要 排气。
2. 放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，放大调整板。

• 机油桶注塑机锁模不起高压，超出行程

处理方法：

1. 限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否正常状态。
2. 液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。